SWCS-2000冷喷涂系统

冷喷涂原理

冷喷涂为表面喷涂领域的一项新工艺，其技术过程是通过载气将塑性或含塑性的粉体粒子加速至200-1500m/s后撞击基体形成涂层，载气通常为压缩氮气、氮气。冷喷涂沉积时温度远低于粉体熔点，沉积过程可保持粉体固态特性，几乎不发生氧化，同时不会发生相变。与其它喷涂工艺相比，冷喷涂涂层致密性高、与基体结合强度高、可沉积厚涂层，其逐渐成为当前具有潜力的表面涂层制备技术，受航空、航天、兵器、舰船、半导体器件以及增材制造等领域关注。

冷喷涂优势

• 冷喷涂区别于其他喷涂方法最重要特点是不熔化涂层材料，基于物理方法成型，与电弧喷涂、等离子喷涂、HVOF喷涂相比，冷喷涂涂层几乎不氧化、涂层致密。冷喷涂纯铜涂层的导电率可达块材的90%，而火焰喷涂层和HVOF喷涂层的导电率小于块材的50%；

• 沉积效率高(某些材料可达95%以上)；

• 氧化物含量低；

• 涂层致密；

• 可制备高热传导率、高导电率涂层；

• 对基材热影响小；

• 晶粒长大可忽略 (可维持纳米组织结构)；

• 接近锻造组织(与传统涂层相比硬度高)，喷涂过程不引起相和化学成分变化；

• 可选择不同规格的喷嘴；

• 涂层厚度可达10mm以上；

冷喷涂应用

• 特殊零件瑕症修补、汽车零件的缺陷修复

• 耐磨涂层( CrC-NiCr，WC-Co)

• 航空航天一耐疲劳涂层

• 电子仪器一表面导电涂层(铜)、磁致伸缩(magnestostrictive)涂层·电磁场(EMF)屏防护

冷喷涂涂层典型组织特征

SWCS-2000冷喷涂设备参数

SWCS-2000冷喷涂设备

主控柜:

• 加热2-5min达到设定温度

• 闭环控制温度、压力、流量

• 主控制器控制送粉器、气体、执行机构与加热电源并柜

• 多重连锁保护与报警

• 1/0输入/输出可与操作机构联动

操作屏：

• 西门子TP1200comfort 12寸触控屏

• windows CE操作系统，分辨率1280X600 像素，含系统时钟

• 电源24V直流，容差范围19.2~28.8V (+20%)

• 配备1个太网接口，1个RS422/RS485 接口，2个USB接口

• 手动、自动操作界面

• 温度，压力，流量显示、记录喷涂过程参数

• 工艺参数存储、调用

• 温度、压力检测，系统故障报警

送粉器：

0.37/4.44 升容积(选其中之一)

最高承受压强<6.2MPa

送粉流畅

送粉速度可控1-15r/min

搅拌速度可控1-15r/min

冷喷枪体：

• 温度闭环控制，压力闭环控制

• 枪加热器加热温度<1000°C

• Fluent CFD流体力学仿真设计拉瓦尔喷嘴

• 枪加热体测温，中心送粉，枪空测压，优化设计，稳定可靠

• 压强控制≤5MPa

SWCS-2000冷喷涂设备配套装置

CNC三轴或四轴工作台+封闭隔音防尘操作单元：

• 工作台行程:

X轴: 450mm

Y轴:370mm

Z轴: 170-280mm(根据需要最高可达500mm)

• 工作台运行速度:

X轴: ≤350mm/s

Y轴: ≤350mm/s

Z轴: ≤150mm/s

• 工作台CNC数控系统操作，可U盘或在线导入运动程序

• 第四轴根据需要另行选配

• 冷喷涂操作屏集成在本单元操作面板上

• 可实现冷喷涂3D打印

• 配4滤筒脉冲除尘器，过滤精度3um粉尘，过滤体积15m3，风量2500m3/H

• 操作单元长X宽X高=1500X1200X1870mm